Порівняно з механічною машиною для згинання труб, машина для згинання труб з електро-гідравлічним приводом має такі значні переваги. Виходячи з технічних характеристик і сценаріїв практичного застосування, аналіз виглядає наступним чином:
1. Потужніше, підходить для високоінтенсивної роботи.
Безперервна та стабільна продуктивність: електро{0}}гідравлічний привід, що приводиться в дію гідравлічним насосом з електродвигуном. рівномірна передача потужності, відсутність явища гасіння. Наприклад, електричні гідравлічні арматурно-згинальні машини можуть згинати сталеві прути діаметром понад 32 мм, тоді як механічні згинальні машини схильні до втрати потужності під час обробки сталевих прутів однакового розміру, що призводить до зміщення кута згинання або перевантаження обладнання.
Велика-вантажопідйомність: гідравлічна система завдяки масляній трансмісійній потужності під високим тиском може легко задовольнити вимоги до великотоннажного згинання.
2. Вища точність згинання для відповідності суворим стандартам
Точне керування кутом: похибка кута менше ± 0,5 градуса може бути досягнута шляхом поєднання електрогідравлічного приводу, високоточного гідравлічного клапана та електронної системи позиціонування. Він підтримує точну обробку стандартних і складних форм. Наприклад, згинальна машина з електрогідравлічним числовим керуванням використовує замкнуту-систему керування. Точність кута згину та розмірів забезпечує-зворотний зв’язок датчика з положенням повзунка в реальному часі. Навпаки, механічний згинальний верстат через інерцію передачі все ще повертатиметься на 1-3 градуси після відключення живлення, що призведе до кутового відхилення.
Гарантія консистенції: стабільність тиску в гідравлічній системі, на яку не впливають зміни температури та в’язкості масла, що забезпечує постійні результати згинання протягом дня. Навпаки, точність механічного згинального верстата може бути знижена через знос шестерні або збільшення зазору трансмісії після тривалої роботи.
3. Це значно покращує зручність і безпеку роботи.
1. Високо-ефективна робота для однієї людини: електричний гідравлічний згинальний верстат оснащено-зручною ручкою та педальним перемикачем, який можна запустити, підключивши до звичайного джерела живлення. Гнучка компоновка. Наприклад, ручний електричний гідравлічний згинальний верстат із інтегрованою конструкцією дозволяє двом людям випрямляти та згинати сталеві прути більш ніж у 10 разів ефективніше, ніж ручне згинання. Однак механічні згини вимагають кількох операторів, а регулювання згинів вимагає паркування та ручного регулювання.
Інтегрований захист безпеки: гідравлічна система оснащена захисними огородженнями, пристроями екстреного гальмування та захисту від перевантаження. Автоматичне відключення при виявленні стійкості до пошкодження обладнання та аварій безпеки. Наприклад, у процесі згинання електричного гідравлічного верстата для згинання сталевих прутків, якщо пруток заклинило, гідравлічна група клапанів негайно скидає тиск, щоб запобігти згорянню двигуна або поломці компонентів трансмісії. Однак, коли механічний згинальний верстат перевантажений, через інерцію легко пошкодити зубчасті або черв'ячні колеса.
4. Низька вартість обслуговування та тривалий термін служби;
3. Оптимізація змащування та стійкість до стирання: гідравлічне масло, як передавальне середовище, може самостійно змащувати відносно рухомі поверхні, щоб зменшити знос компонентів. Наприклад, ключові компоненти гідравлічного згинального верстата, такі як циліндри та повзуни, виготовлені з високо-матеріалів, які мають високу абразивність завдяки точній механічній обробці та термічній обробці. І навпаки, компоненти трансмісії механічних згинальних верстатів, такі як шестерні та ланцюги, вимагають регулярного змащування та схильні до утворення залізних ошурків через тертя та прискорене зношування.
Низький відсоток відмов: електрогідравлічна дво{0}}фазна система потоку має просту конструкцію та мало компонентів, тому відсоток відмов значно нижчий, ніж механічна згинальна машина. Наприклад, чисто електричні сервозгинальні верстати не використовують гідравлічну рідину, не вимагають заміни гідравлічних компонентів або вирішення проблем з витоками. Витрати на технічне обслуговування можна скоротити більш ніж на 50%, тоді як коробки передач і ланцюги механічних згиначів вимагають регулярного обслуговування і можуть легко забитися через залізні стружки.
V. Енергозбереження та захист навколишнього середовища, відповідають вимогам зелених будівель;
Висока енергоефективність: електро{0}}гідравлічна трансмісія споживає електроенергію лише під час циклу згинання. Двигун перестає працювати на холостому ході, а споживання енергії зменшується на 20-30% порівняно з механічними згинальними машинами.
Контроль шуму та вібрації: гідравлічна система працює плавно, рівень шуму нижче 70 дБ. Навпаки, зубчасте зачеплення та ланцюгова передача механічного згинального верстата вироблятимуть сильний шум і вібрацію, що вплине на здоров’я оператора.
